Yerinde CNC spindle konik taşlama
24 Saat Hizmet · Makine Sökmeden

Yerinde
Spindle
Taşlama

Fanuc, Mazak, DMG Mori, Okuma ve tüm CNC tezgahlara
makine sökmeden ortalama 3 saatte çözüm.

Hızlı Bilgi Alın
📞 Hemen Ara — 0554 298 05 04
veya formu doldurun, sizi arayalım
Öncesi / Sonrası
Çarpmış hasarlı spindle koniği
ÖNCE
Çarpma Hasarı Konik yüzeyde derin izler
Korozyon hasarlı spindle
ÖNCE
Korozyon Uzun kullanım, pas, aşınma
Taşlama sonrası temiz spindle
SONRA ✓
Taşlama Sonrası µm hassasiyetinde, salgısız
~3 Saatİşlem süresi
1000+Taşlama
7/24Acil servis
Hizmetlerimiz

Ne Yapıyoruz?

Spindle koniğinde oluşan hasar veya zamanla meydana gelen deformasyon sonucunda tutucularda salgı oluşur. Bu durum işleme yüzeyini bozar, kesici takım sarfiyatını ve üretim maliyetini artırır.

01

Konik Taşlama (BT / BBT)

BT30, BT40, BT50, BBT40, BBT50 standartlarında yerinde hassas konik taşlama. Taşlama sonrası salgısız teslim.

02

BBT Alın Taşlama

BBT standartlı alın yüzey taşlama. Hem konik hem alın yüzey temasını optimize eder.

03

Salgı Kontrolü

Taşlama öncesi ve sonrası µm hassasiyetinde salgı ölçümü. Ölçüm raporu müşteriye verilir.

04

Rulman Kontrolü

Yerinde spindle rulman durum testi. Rulman hasarı varsa taşlama öncesi bilgi verilir.

05

Çekme Kuvveti Kontrolü

Tutucu çekme kuvveti ölçümü ve ayarı. Düşük çekme kuvveti kesici takım kaçmasına neden olur.

06

Hassasiyet Kontrolü

İşleme hassasiyetinin tam olarak geri kazanımı. Taşlama sonrası µm doğrulama ölçümü yapılır.

Gerçek Çalışmalar

Öncesi / Sonrası

Hasarlı ve yıpranmış spindle koniğinin yerinde taşlama ile nasıl yenilendiğini görün. Her işlem sonrası µm ölçüm raporu verilir.

Canlı İzleyin

Yerinde Taşlama Videosu

Gerçek bir CNC tezgahında yerinde spindle konik taşlama işlemini izleyin.

Neden Yerinde Taşlama?

Yerinde Taşlamanın Avantajları

Hızlı çözüm — ortalama 3 saat

Fener mili sökülmeden ortalama 3 saat içerisinde hızlı çözüm sağlanır. Söküp gönderilen spindle tamiri günler alabilir.

💰

Karlılık ve ekonomi

Spindle konik taşlama ile fener mili sökme ve takma maliyetinden karlılık sağlanır. Nakliye ve bekleme süresi yoktur.

🎯

Hassasiyet artar

Rulman değişimi gerektirmeyen işlemlerde CNC üzerinde yerinde taşlama ile montajlama esnasında olabilecek salgılar engellenir, hassasiyet artar.

📋

Anlık ölçüm raporu

İşlem öncesi ve sonrası µm hassasiyetinde ölçüm yapılır. Sonuçlar anında müşteriye raporlanır.

Ne Zaman Taşlama Gerekir?

  • İş parçası yüzeyinde dalgalanma veya istenmeyen izler varsa
  • İş parçasında hassasiyet veya tekrarlanabilirlik bozulduğunda
  • Tutucu üzerinde izler, renk değişimi ve hassasiyet bozulmalarında
  • Bara takımlarının salgılı dönerek farklı çaplarda hassasiyet yakalanamadığında
  • Frezelerin işleme yüzeylerinde salgılı dönerek yüzeyden çok veya az kestiğinde
  • Matkapların salgılı dönerek kırıldığında veya yetersiz iş parçası yaptığında
  • Salgıdan dolayı balans ile rulmanların bozulduğunda
  • Kesici takımların erken körelmesi, kırılması veya yetersiz üretim yapması durumunda
Hizmet verdiğimiz CNC markaları
Fanuc Mazak DMG Mori Okuma Haas Doosan Brother Makino Siemens Mitsubishi Matsuura Kitamura Tüm markalar ✓
Hizmet Bölgeleri

Nereye Geliyoruz?

Türkiye genelinde hizmet veriyoruz. Aşağıdaki şehirler başta olmak üzere her bölgeye ulaşıyoruz.

İstanbul OSTİM, İMES, Tuzla OSB dahil
Ankara OSTİM, Ostim OSB dahil
Bursa BURSA OSB, Nilüfer dahil
İzmir ESBAŞ, Kemalpaşa OSB dahil
İzmit / Kocaeli KOSBI dahil
Sakarya SAKAR OSB dahil
Tekirdağ Çorlu OSB dahil
Türkiye Geneli Talep üzerine

Acil Durum?

Spindle arızası üretimi durduruyorsa beklemeden arayın. 24 saat, 7 gün servis veriyoruz. Türkiye'nin her yerine ulaşıyoruz.

info@iqtekno.com

Blog & Teknik İçerikler

Bilgi Merkezi

Spindle taşlama, fener mili bakımı ve CNC tezgah bakımı hakkında teknik yazılar.

BBT ile BT tutucu farkı
26 Ara 2022
BBT ile BT Tutucu Arasındaki Fark Nedir?
Rulmanlarda salgı ve balans
18 Kas 2021
Rulmanlarda Salgı veya Balans Var mı?
Hangi durumda spindle taşlanır
18 Kas 2021
Hangi Durumda Spindle (Fener Mili) Taşlanır?
Konik temas yüzeyi kontrolü
18 Kas 2021
Konik Temas Yüzeyi Nasıl Kontrol Edilir?
Sık Sorulan Sorular

Aklınızdaki Sorular

Spindle taşlama ne kadar sürer?
+
Ortalama 3 saattir. Makine yerinde taşlandığı için söküm ve montaj süresi yoktur. İşlem öncesi salgı ölçümü, taşlama ve sonrası kontrol ölçümü dahil toplam süre genellikle 3 saati geçmez. Acil durumlarda gece de hizmet verilmektedir.
Makineyi sökmem gerekiyor mu?
+
Hayır. Tüm işlem makine üzerinde yapılır. Makine üretim hattından çıkmaz. Spindle taşlama makinamız CNC tezgahın yanına kurularak işlem gerçekleştirilir.
Hangi CNC markalarına hizmet veriyorsunuz?
+
Fanuc, Mazak, DMG Mori, Okuma, Haas, Doosan, Brother, Makino, Siemens, Mitsubishi ve diğer tüm CNC tezgah markalarına hizmet veriyoruz. Spindle standardı BT veya BBT olan her tezgah için hizmet mevcuttur.
Taşlama için spindle rulmanları sağlam mı olmalı?
+
Evet. Spindle konik taşlama işleminin yapılabilmesi için rulmanların hasarsız ve takım tutucu çekmesi sisteminin normal çalışır durumda olması gerekmektedir. İşlem öncesi rulman kontrolü yapılır, sorun varsa bilgi verilir.
BBT ile BT tutucu arasındaki fark nedir?
+
BBT tutucular hem konik hem de alın yüzeyi temas ederken, BT tutucular sadece konik yüzeyi temas etmektedir. BBT tutucular daha yüksek rijitlik sağlar. İki tutucu çeşidinde de avantajları ve dezavantajları vardır.
Hangi şehirlere geliyorsunuz?
+
İstanbul, Ankara, Bursa, İzmir, İzmit, Sakarya ve Tekirdağ başta olmak üzere Türkiye genelinde hizmet veriyoruz. 2014'ten bu yana Türkiye'nin dört bir yanında 1000'den fazla taşlama işlemi gerçekleştirdik.
İletişim

Bize Ulaşın

📞
Telefon
✉️
E-posta
🌐
Web
📍
Hizmet bölgesi
Türkiye geneli · 2014'ten beri

Hızlı Çözüm İçin Hemen Arayın

Spindle arızası üretimi durduruyorsa zaman kaybetmeyin. 24 saat, 7 gün hizmetinizdeyiz. İstanbul, Ankara, Bursa, İzmir ve çevresi — Türkiye geneline hizmet veriyoruz.

0554 298 05 04

2014'ten bu yana 1000'den fazla taşlama işlemi · IQtekno bünyesinde

Sosyal Medya

Taşlama videolarımızı ve teknik içerikleri Instagram'dan takip edin

@iq.tekno
instagram.com/iq.tekno